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鋼筋知識(shí)
2019-01-09 瀏覽次數(shù):1407

導(dǎo)讀:眾所周知,鋼筋工程是建筑施工中的重中之重,得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動(dòng),在建筑工程的整體質(zhì)量中,鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響,它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。所以,為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,需要施工人員認(rèn)真的對(duì)待,對(duì)于鋼筋施工工藝的高效合理利用,需要從鋼筋的進(jìn)場(chǎng)到最后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。

鋼筋基礎(chǔ)表示方法


箍筋表示方法

⑴Φ10@100/2002)表箍筋為Φ10,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為雙肢箍。

⑵Φ10@100/2004)表箍筋為Φ10,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為四肢箍。

⑶Φ8@2002)表箍筋為Φ8,間距為200,雙肢箍。

⑷Φ8@1004/1502)表箍筋為Φ8,加密區(qū)間距100,四肢箍,非加密區(qū)間距150,雙肢箍。

箍筋表示方法

3Φ22,3Φ20表上部鋼筋為3Φ22,下部鋼筋為3Φ20。

2Φ12,3Φ18表上部鋼筋為2Φ12,下部鋼筋為3Φ18。

4Φ254Φ25表上部鋼筋為4Φ25,下部鋼筋為4Φ25

3Φ25,5Φ25表上部鋼筋為3Φ25,下部鋼筋為5Φ25

梁上部鋼筋表示方法

2Φ20表兩根Φ20的鋼筋,通長(zhǎng)布置,用于雙肢箍。

2Φ22+4Φ12)表2Φ22為通長(zhǎng),4Φ12架立筋,用于六肢箍。

6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25,下排為2Φ25

2Φ22+2Φ22表只有一排鋼筋,兩根在角部,兩根在中部,均勻布置。


鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨,其彎錨直段≥0.4laE,彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的豎向錨固帶,且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則(邊柱的豎向錨固帶的寬度為:柱中線過(guò)5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間);
2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則,當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時(shí),彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)扎入鋼筋混凝土內(nèi);
3、當(dāng)抗震框架梁往中柱支座直通錨固時(shí),縱筋應(yīng)過(guò)中線+5d≥Lae的原則;
4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則;
5、墻身的第一根豎向鋼筋、板的第一根鋼筋距離最近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則;
6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋重疊時(shí)不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則;
7、節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。


鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程

施工流程

搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。


搭設(shè)柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng)。


套柱箍筋

按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋。


機(jī)械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后,機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。


畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。


柱箍筋綁扎

箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。


截面變化

下層柱筋露出部分,在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。


保護(hù)層厚度

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,采用柱定位筋。


鋼筋驗(yàn)收要注意什么

1:驗(yàn)收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明,外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。

2:鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆()鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。每批熱軋鋼筋重量不超過(guò)60t,鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根,每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗(yàn)。

如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項(xiàng)試驗(yàn),如果仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用。

3:鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良,還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析,檢驗(yàn)其有害成分如硫(S)、磷(P)和砷(As)的含量是否超過(guò)規(guī)定范圍。
4:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏時(shí),不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放,并標(biāo)明數(shù)量。


單獨(dú)基礎(chǔ)鋼筋布置

(1)單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力,其受力鋼筋直徑不宜小于8mm,間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(zhǎng)邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)B≥3000mm時(shí)(除基礎(chǔ)支承在樁上外),受力鋼筋的長(zhǎng)度可減為0.9B交錯(cuò)布置。

2)現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同,下端宜做成直彎鉤,放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí),僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同,基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。


現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)配筋



(3)預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ),當(dāng)b/h1<0.65時(shí)(b為杯口寬度,h1為杯口外壁高度),杯口需要配筋。

杯形基礎(chǔ)配筋



鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容

1) 按施工圖核查縱向受力鋼筋,檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

2) 檢查混凝土保護(hù)層厚度,構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。

3) 檢查鋼筋接頭:如綁扎搭接,要檢查搭接長(zhǎng)度、接頭位置和數(shù)量(錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、接頭百分率),焊接接頭或機(jī)械連接,要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗(yàn)是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯(cuò)開(kāi))、數(shù)量(接頭百分率)。

4)做好鋼筋隱蔽工程記錄。


鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm,搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表。

鋼筋級(jí)別

C30C35

d≤25

級(jí)鋼

29d

、級(jí)鋼

41d

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d,且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置:支座或支座兩側(cè)三分之一范圍,下筋接頭位置:跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),受力鋼筋接頭面積允許百分率為:

序號(hào)

接頭形式

接頭面積允許百分率(%

受拉區(qū)

受壓區(qū)

1

搭接接頭

25

50

2

直螺紋接頭

50

不受限制


鋼筋電渣壓力焊頭驗(yàn)收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。

2  電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:

1.四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí),不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí),不得小于6mm;

2.鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;

3.接頭處的彎折角度不得大于3°;

4.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。